Smart Pneumatics Analyzer – So werden aus Daten Informationen
Das integrierte IIoT Edge Gateway SPM erfasst fortlaufend die jeweiligen Betriebszustände. Sämtliche Sensordaten der pneumatischen Wartungseinheit werden digitalisiert und mit mathematische Algorithmen zu Informationen aufbereitet.
Smart Pneumatics Analyzer – Vorteile auf einen Blick
- Lokale Aufbereitung der Daten (Edge Computing)
- Lokale Visualisierung von Sensordaten
- Keine zusätzliche Software erforderlich (Webbrowser)
- Messung ohne Eingriff in die SPS gesteuerten Prozesse
- Portabel an verschiedenen Maschinen einsetzbar
- Enthält alle Funktionen, um mit IIoT zu starten
Analyse des pneumatischen Systemes auf einen Blick
Diese Algorithmen hat AVENTICS als Pneumatikspezialist selbst entwickelt; ihnen liegt jahrzehntelanges Know-how aus der Produktentwicklung und -anwendung zugrunde. Die so gewonnenen Informationen werden aufgezeichnet und in einem Dashboard live dargestellt. Somit ermöglicht der SPA einen vertieften Einblick in das gesamte pneumatische System und eröffnet den Zugang zu Industrie-4.0-relevanten Anwendungen, wie beispielsweise der vorbeugenden Wartung und der Energieoptimierung.
- Visualisierung von Live-Daten und Historie
- Demomodus mit Zufallswerten zur Verwendung ohne Luft
- CSV Excel Export sämtlicher Sensordaten
- Leckageerkennung durch Druckabfallprüfung
- Elektrisch betätigtes Ventil steuerbar über das Dashboard
- Zeit-Synchronisation
- Visuelle Gegenüberstellung von Verbrauchswerten aus verschiedenen Messintervallen
Sofort integrierbare Industrie 4.0 Lösung mit dem Smart Pneumatics Analyzer
Alle reden vom Industrial Internet of Things oder IIoT – nur bei der Umsetzung gibt es häufig Probleme. Mit SPA kommen Sie einfach und schnell zum Ziel. Durch die Digitalisierung der pneumatischen Umgebung bietet Ihnen der SPA die Möglichkeit, den Nutzen und das Potenzial von IIoT-Anwendungen direkt an der eigenen Maschine zu erleben. Sie können den SPA einfach über die Druckluftversorgung an eine vorhandene Maschine anschließen und erhalten umgehend eine Analysemöglichkeit für wichtige Maschinencharakteristika wie Druckluftverbrauch und mögliche Leckagen. Es gibt den Koffer für zwei Anwendungsumgebungen mit Wartungseinheiten der Serie AS2 (Durchfluss 7…1583 NL/min) und AS3 (Durchfluss 10…2500 NL/min).
Integrierter Durchflusssensor & Visualisierung von Live-Daten
Integrierter Druchflusssensor zeigt den Luftverbrauch in Nl/ min. Der angezeigte Livewert wird durch einen Durchschnitts- und einen Maximalwert ergänzt. Somit lassen sich Trends und Leckagen schnell erkennen.
Visualisierung von Livedaten der Drucksensoren in bar. Die orangene Linie zeigt den Eingangsdruck, der bspw. über die Halle in die Maschine eingespeist wird. Die blaue Linie den Ausgangsdruck, der am Ende der Wartungseinheit aufgenommen wird.
